Задача клиента
В частном жилом доме на этапе строительства требовалось проложить вентиляционный короб от санузла и складского помещения к вентиляционной шахте. В проекте отсутствовали технологические отверстия под потолком, поэтому возникла необходимость выполнить сквозной горизонтальный проход в готовых конструкциях. Короб — прямоугольный ПВХ, шириной 120 мм. Стены выполнены из керамзитобетонного блока толщиной до 120 мм. Основное требование — обеспечить прямолинейный проход без повреждения конструкций.
Ограничения на объекте
- Отсутствие проектных отверстий. Трасса вентиляции формировалась по факту, на основании разметки.
- Ограниченный доступ. Работы выполнялись в уже сформированных помещениях.
- Требование к геометрии. Необходимо было выдержать единую ось канала для свободного прохода короба.
- Контроль пыли. Работы проводились с применением пылеудаления.
Как выполнили работу
- Подготовка и разметка. Выполнили разметку трассы вентиляции и точек сверления с учетом размеров короба и расположения шахты.
- Организация условий. Обеспечили питание оборудования, освещение рабочей зоны и безопасный доступ.
- Выбор технологии. Применили горизонтальное алмазное сверление сквозных отверстий коронкой Ø60 мм.
- Проход отверстий. Сформировали серию из 9 отверстий с заданным межосевым расстоянием, обеспечив суммарную ширину канала 140 мм.
- Пылеудаление. Использовали промышленный пылесос с адаптером для улавливания пыли в зоне сверления.
- Контроль результата. Проверили соосность и прямолинейность канала по всей длине прохода.
Результат для клиента
- Время выполнения: 1 рабочий день.
- Шум: уровень шума в пределах допустимых значений для жилого дома.
- Точность: отверстия выполнены по одной оси, обеспечен прямолинейный проход вентиляционного короба.
- Чистота: алмазное сверление выполнено с пылеудалением, без загрязнения помещений.
- Стоимость: согласована заранее, без доплат и скрытых коэффициентов.
- Документы: оформлен акт выполненных работ, предоставлена гарантия на точность и соответствие разметке.